Obtenga una cotización
Diseño de Ingeniería
Diseño de optimización de fluidos
Diseño de esquina dorada de 45° que reduce la pérdida de presión en un 65%, en comparación con los codos de 90°
Radio de curvatura del codo optimizado en 3D para evitar la turbulencia
Mecanizado de la pared interior; rugosidad Ra ≤ 6,3 μm
Estructura reforzada
Tecnología de espesor variable de la pared en la superficie del arco exterior para una distribución uniforme de las tensiones
Transición sUAVe de las costillas de refuerzo hacia el cuerpo principal, lo que aumenta la resistencia al impacto
Optimización del análisis por elementos finitos: aumento del 40% en la capacidad de soportar cargas de presión
Sistema de Protección
Protección por electroforesis de inmersión total
Recubrimiento electroforético epóxico de 360°, con espesor de 40-50 μm
Resistencia a la pulverización salina ≥1200 horas; alcanza la clasificación de resistencia a la corrosión C5. Grado de adherencia del recubrimiento: 0; resistencia al impacto ≥50 kg·cm
Especificaciones Técnicas
Material: Hierro fundido maleable
Presión de funcionamiento: 4,0 MPa (PN40)
Temperatura aplicable: -30℃～130℃
Rango de tamaños: Serie completa de 1/2” a 4”
Tolerancia angular: ±0.5°
Sistema de recubrimiento: Imprimante electroforético de epoxi + capa final de poliuretano
Aplicaciones
Tuberías químicas: Conexiones de giro sUAVe para medios corrosivos
Sistemas marinos: Disposición de las tuberías en las cabinas de los barcos con espacio limitado
Ingeniería de HVAC: Giro de los sistemas de agua de aire acondicionado con baja resistencia
Instalaciones ambientales: Sistemas de tuberías en las plantas de tratamiento de aguas residuales
Guía de instalación
① Confirme que la dirección del flujo medio sea coherente con la dirección del codo.
② Utilice una llave recubierta de nailon para evitar daños en el recubrimiento.
③ Se recomienda marcar la dirección del flujo después de la instalación.
④ Añada soportes para el tubo a una distancia equivalente a 1,5 veces el diámetro del mismo en la salida del codo.
⑤ Prueba de presión: Manténgase a una presión 1,5 veces superior a la presión de funcionamiento durante 30 minutos.
Control de Calidad: Inspección 100% mediante partículas magnéticas de las piezas fundidas.
La precisión angular se mide mediante una máquina de medición de coordenadas.
Prueba de ruptura a presión de agua de 7,2 MPa.
Prueba de uniformidad del espesor del recubrimiento (se miden 12 puntos por pieza).
Prueba acelerada de 1000 horas con pulverización de sal ácida.
